低温粉碎系统是全封闭负压生产过程,干膏和中药材(≤6mm)靠系统产生的负压进入粉碎室进行粉碎,是集粗粉碎、细粉碎、过筛为一体的生产过程。
研粉是为了增加药物的吸收度,使药物见效更快。
蒸制一般是为了使药物的药性更温和,减小*。也有改变药性。
制丸是为了便于保存和服用。
出料口堵塞出料口堵塞会影响粉碎机的出料速度,导致产量下降。这种情况的解决方法是清理出料口,包括粉碎室内部的残留物料,保证整个粉碎环节的通畅。
特殊设计的分级室和可变频调速的立式分级轮,不需配置筛网,可在低转速的情况下就可以将产品粒度进行无级调整,可在线调节物料细度,既严格限制了“大颗粒”又避免了过粉碎,因此产品粒径分布粒度均匀;避免了150目以上的粉体难以过筛的现象。
避免了传统粉碎设备将物料经过粗粉碎后储存,然后再经细粉碎再过筛等工序时,操作工不得不运输物料的麻烦,降低了操作工的劳动强度。
很多用户反映,中药粉碎机在工作一段时间后产量下降了。这是什么原因呢?业内表示,导致粉碎机产量下降的原因有很多,比如物料水分太大、粉碎机出料不畅、筛网孔径大小不合适、风机配置等因素都能影响粉碎机的产量。
如何解决团聚现象,是中药粉碎过程中需要解决的问题。据悉,分散剂(表面活性剂)在研磨过程中起着非常重要的作用。如果被磨细的物料都能够得到充分分散的话,就不会发生团聚情况,那么所谓的逆研磨现象就不会发生。因此,分散剂的恰当选择是解决逆研磨问题行之有效的途径。
不过,用户在使用中药粉碎机的过程中,常常会遇到一些问题,影响中药粉碎生产和产品的质量。具体来看,主要存在以下问题,笔者对此进行了简析。
在中药行业受环境利好快速发展的背景下,中药粉碎机的市场前景广阔,其生产商的队伍也逐渐加大,中药粉碎机适用于小型中药厂、中药店、中医院等领域。